Гипсоволокно Кнауф
Увеличить |
ГВЛВ 10ммКНАУФ-суперлист (ГВЛ) Высококачественный, экологически чистый отделочный материал для сухого строительства с повышенными требованиями по пожаробезопасности, тепло- и звукоизоляции зданий и прочностными характеристикам конструкций. * Цена указана за лист
|
Увеличить |
ГВЛВ 12,5ммКНАУФ-суперлист влагостойкий (ГВЛВ) Высококачественный, экологически чистый влагостойкий отделочный материал для сухого строительства в помещениях с повышенной влажностью с высокими требованиями по пожаробезопасности, тепло- и звукоизоляции. * Цена указана за лист
|
Гипсоволокнистый лист (Гипсоволокно или коротко ГВЛ) представляют собой листовой отделочный материал, подобный гипсокартону (ГКЛ). Он изготовляется из строительного гипса, армированного распущенной целлюлозной макулатурой и различными технологическими добавками. В отличие от ГКЛ гипсоволокнистые листы являются однородным материалом, не имеющим оболочки (картонного покрытия). Плотность ГВЛ значительно выше, чем у ГКЛ, и составляет 1250 кг/м3, при этом значительно выше и прочностные характеристики.
В зависимости от свойств и области применения гипсоволокнистые листы подразделяются также на обычные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ). Листы выпускаются с продольной кромкой двух типов: прямой (ПК) и фальцевой (ФК).
Гипсоволокно предназначено для внутренней отделки помещений и используются как материал с более высокой твёрдостью. За счёт более высокой пожаробезопасности, оно рекомендуется для облицовки мансардных помещений.
На российских предприятиях КНАУФ гипсоволконо изготовляют на конвейерных линиях методом полусухого прессования. Технология получения материала этим способом включает следующие этапы: Макулатуру измельчают в молотковой дробилке на обрывки размером с почтовую марку и пневмотранспортером направляют в бункер, из которого дозируют в мельницу тонкого помола для ее распушки до волокон размером 1 -3 мм. Волокно, гипсовое вяжущее и пыль от шлифовки готовых листов дозируют в весовых дозаторах и смешивают в быстроходном смесителе непрерывного действия в требуемой пропорции, а затем подают в приемный бункер настилочной машины. С помощью системы шнеков, скребков и других устройств, имеющихся в настилочной машине, гипсоволокнистую смесь равномерно распределяют на ленточном конвейере шириной 2600 мм и подают на водопроницаемую ленту для подпрессовки. Уплотненный материал увлажняют из форсунок, установленных над лентой, а затем снизу через водопроницаемую ленту вакуумируют с целью удаления воздуха и насыщения гипсоволокнистой массы водой. Влажный гипсоволокнистый ковер поступает под гидравлический пресс. Сформованная лента разрезается струёй воды на листы заданных размеров. На конвейере листы схватываются и твердеют, после чего они с влажностью 27-30 % через накопитель поступают в многоярусную сушилку. На выходе из сушилки их влажность не превышает 1,5 %. Высушенные листы шлифуются с одной стороны, а затем отшлифованную поверхность обрабатывают водным раствором латекса, который устраняет "меление" поверхности и защищает ее от воздействия влаги. Латексное покрытие полимеризуется в одноярусной сушилке с одновременным удалением введенной с латексом воды. Из сушилки ГВЛ передают на систему распиловочных устройств для раскроя на требуемый формат. Готовую продукцию штабелируют, упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку и отгружают потребителю.